Որոշ գերչակի նյութերի համառոտ ներածություն

TPR-ն ունի հետևյալ առավելությունները. (1) Այն կարող է մշակվել ընդհանուր ջերմապլաստիկ համաձուլվածքների մեքենաներով, ինչպիսիք են ներարկման համաձուլվածքները, արտամղման ձևավորումը, փչող ձևավորումը, սեղմման ձևավորումը և կաղապարի փոխանցման ձևավորումը.(2) Այն կարող է վուլկանացվել ռետինե ներարկման ձուլման մեքենայով, և ժամանակը կարող է կրճատվել մոտ 20 րոպեից մինչև 1 րոպեից պակաս;(3) Այն կարող է կաղապարվել և վուլկանացվել մամլիչով, արագ սեղմման արագությամբ և վուլկանացման կարճ ժամանակով.(4) Արտադրության գործընթացում առաջացած թափոնները (փախչող փորվածքներ և արտանետվող ռետինե թափոններ) և վերջնական թափոնները կարող են ուղղակիորեն վերադարձվել կրկնակի օգտագործման համար. ռեսուրսների վերականգնման աղբյուր;(6) Էներգախնայողության համար վուլկանացում չի պահանջվում:Որպես օրինակ վերցրեք բարձր ճնշման գուլպաների արտադրության էներգիայի սպառումը. 188 ՄՋ/կգ ռետինի համար և 144 ՄՋ/կգ TPR-ի համար, ինչը կարող է խնայել էներգիայի ավելի քան 25%-ը;(7) Ինքնամրապնդումը մեծ է, և բանաձևը մեծապես պարզեցված է, այնպես որ միացվող նյութի ազդեցությունը պոլիմերի վրա զգալիորեն կրճատվում է, և որակի կատարումը ավելի հեշտ է տիրապետել.(8) Այն նոր ուղիներ է բացում կաուչուկի արդյունաբերության համար և ընդլայնում է ռետինե արտադրանքի կիրառման դաշտը:Թերությունն այն է, որ TPR-ի ջերմային դիմադրությունը այնքան էլ լավ չէ, որքան ռետինինը, և ֆիզիկական հատկությունը զգալիորեն նվազում է ջերմաստիճանի բարձրացման հետ, ուստի կիրառման շրջանակը սահմանափակ է:Միևնույն ժամանակ, սեղմման դեֆորմացիան, առաձգականությունը և ամրությունը զիջում են ռետինին, իսկ գինը հաճախ ավելի բարձր է, քան նմանատիպ կաուչուկինը:Այնուամենայնիվ, ընդհանուր առմամբ, TPR-ի առավելությունները դեռևս ակնառու են, մինչդեռ թերությունները անընդհատ բարելավվում են:Որպես էներգախնայող և էկոլոգիապես մաքուր ռետինե հումքի նոր տեսակ՝ TPR-ն զարգացման հեռանկարային հեռանկար ունի:

Պոլիուրեթան (PU), լրիվ անվանումը պոլիուրեթան է, պոլիմերային միացություն է։Այն պատրաստվել է Otto Bayer-ի կողմից 1937 թվականին: Պոլիուրեթանը բաժանվում է երկու կատեգորիայի՝ պոլիեսթեր տեսակի և պոլիէթեր տեսակի:Դրանցից կարելի է պատրաստել պոլիուրեթանային պլաստմասսա (հիմնականում փրփրված պլաստմասսա), պոլիուրեթանային մանրաթելեր (Չինաստանում կոչվում է սպանդեքս), պոլիուրեթանային ռետիններ և էլաստոմերներ։

Փափուկ պոլիուրեթանը հիմնականում ջերմապլաստիկ գծային կառուցվածք է, որն ունի ավելի լավ կայունություն, քիմիական դիմադրություն, առաձգականություն և մեխանիկական հատկություններ, քան PVC փրփուր նյութերը և ունի ավելի քիչ սեղմման դեֆորմացիա:Այն ունի լավ ջերմամեկուսացում, ձայնամեկուսացում, ցնցումների դիմադրություն և հակավիրուսային կատարում:Հետեւաբար, այն օգտագործվում է որպես փաթեթավորում, ձայնային մեկուսացում, զտիչ նյութ:

Կոշտ պոլիուրեթանային պլաստիկն ունի թեթև քաշ, գերազանց ձայնամեկուսացում և ջերմամեկուսացում, քիմիական դիմադրություն, լավ էլեկտրական հատկություններ, հեշտ մշակում և ցածր ջրի կլանում:Այն հիմնականում օգտագործվում է շինարարության, ավտոմոբիլային, ավիացիոն արդյունաբերության, ջերմամեկուսիչ կառուցվածքային նյութերում։

Պոլիուրեթանային էլաստոմերի կատարումը պլաստիկի և ռետինի, յուղի դիմադրության, մաշվածության դիմադրության, ցածր ջերմաստիճանի դիմադրության, ծերացման դիմադրության, բարձր կարծրության և առաձգականության միջև է:Հիմնականում օգտագործվում է կոշիկի և բժշկական արդյունաբերության մեջ:Պոլիուրեթանից կարելի է պատրաստել նաև սոսինձներ, ծածկույթներ, սինթետիկ կաշի և այլն:

Պոլիուրեթանը հայտնվել է 1930-ական թթ.Շուրջ 80 տարվա տեխնոլոգիական զարգացումից հետո այս նյութը լայնորեն կիրառվել է տների կահավորման, շինարարության, ամենօրյա կարիքների, տրանսպորտի և կենցաղային տեխնիկայի ոլորտում:

Առավելությունները. Կոշտ PVC-ն ամենալայն օգտագործվող պլաստիկ նյութերից մեկն է:PVC նյութը մի տեսակ ոչ բյուրեղային նյութ է:

Իրական օգտագործման դեպքում ՊՎՔ նյութերը հաճախ ավելացվում են կայունացուցիչներով, քսանյութերով, օժանդակ վերամշակող նյութերով, գունանյութերով, հարվածային նյութերով և այլ հավելումներով:

PVC նյութը ունի ոչ դյուրավառություն, բարձր ամրություն, եղանակային դիմադրություն և գերազանց երկրաչափական կայունություն:

ՊՎՔ-ն ունի ուժեղ դիմադրություն օքսիդանտների, նվազեցնող նյութերի և ուժեղ թթուների նկատմամբ:Այնուամենայնիվ, այն կարող է կոռոզիայի ենթարկվել խտացված օքսիդացնող թթուներով, ինչպիսիք են խտացված ծծմբաթթուն և խտացված ազոտաթթուն, և հարմար չէ արոմատիկ ածխաջրածինների և քլորացված ածխաջրածինների հետ շփման համար:

Թերությունները. ՊՎՔ-ի հոսքի բնութագրերը բավականին վատ են, և դրա գործընթացի շրջանակը շատ նեղ է:Մասնավորապես, մեծ մոլեկուլային քաշ ունեցող PVC նյութերն ավելի դժվար են մշակվում (այդպիսի նյութերին սովորաբար անհրաժեշտ է քսանյութ ավելացնել՝ հոսքի բնութագրերը բարելավելու համար), ուստի սովորաբար օգտագործվում են փոքր մոլեկուլային քաշ ունեցող PVC նյութեր:

ՊՎՔ-ի կրճատումը բավականին ցածր է, ընդհանուր առմամբ 0, 2-0, 6%:

PVC-ը հեշտ է արտանետել թունավոր գազը ձուլման գործընթացում:

Նեյլոնե առավելություն.

1. Բարձր մեխանիկական ուժ, լավ ամրություն, բարձր առաձգական և սեղմող ուժ:Հատուկ առաձգական ուժը ավելի բարձր է, քան մետաղը, և հատուկ սեղմման ուժը համեմատելի է մետաղի հետ, բայց դրա կոշտությունը ավելի քիչ է, քան մետաղինը:Առաձգական ուժը մոտ է զիջման ուժին, ավելի քան երկու անգամ ավելի բարձր, քան ABS-ը:Հարվածության և սթրեսային թրթռումների կլանման հզորությունը ուժեղ է, իսկ ազդեցության ուժը շատ ավելի բարձր է, քան սովորական պլաստմասսաները և ավելի լավ, քան ացետալ խեժը:

2. Հոգնածության դիմադրությունը ակնառու է, և մասերը դեռևս կարող են պահպանել սկզբնական մեխանիկական ուժը կրկնակի կռումից հետո:PA-ն հաճախ օգտագործվում է այն իրավիճակներում, երբ սովորական շարժասանդուղքի բազրիքների և նոր պլաստիկե հեծանիվների շրջանակների պարբերական հոգնածության ազդեցությունը չափազանց ակնհայտ է:

3. Բարձր փափկեցման կետ և ջերմային դիմադրություն (ինչպես, օրինակ, նեյլոն 46, բարձր բյուրեղային նեյլոնն ունի բարձր ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճան, որը կարող է երկար ժամանակ օգտագործվել 150 ℃-ից ցածր: Ապակե մանրաթելերի ամրապնդումից հետո PA66-ն ունի ավելի քան ջերմային դեֆորմացիայի ջերմաստիճան: 250 ℃):

4. Հարթ մակերես, շփման փոքր գործակից, մաշվածության դիմացկուն:Այն ինքնուրույն քսվող է և ունի ցածր աղմուկ, երբ օգտագործվում է որպես շարժական մեխանիկական բաղադրիչ:Այն կարող է օգտագործվել առանց քսանյութի, երբ շփման ազդեցությունը չափազանց բարձր չէ.Եթե ​​քսանյութն իսկապես անհրաժեշտ է շփումը նվազեցնելու կամ ջերմության արտանետմանը օգնելու համար, կարելի է ընտրել ջուր, յուղ, քսուք և այլն:Հետեւաբար, որպես փոխանցման բաղադրիչ, այն ունի երկար սպասարկման ժամկետ:

5. Այն դիմացկուն է կոռոզիայից, ալկալային և աղի հեղուկների մեծ մասի, թույլ թթվի, շարժիչի յուղի, բենզինի, անուշաբույր ածխաջրածնային միացությունների և ընդհանուր լուծիչների նկատմամբ, իներտ է անուշաբույր միացությունների նկատմամբ, բայց ոչ դիմացկուն է ուժեղ թթուների և օքսիդանտների նկատմամբ:Այն կարող է դիմակայել բենզինի, նավթի, ճարպի, ալկոհոլի, թույլ ալկալիների և այլնի էրոզիային և ունի լավ հակատարիքային հատկություն։Այն կարող է օգտագործվել որպես յուղի, վառելիքի և այլնի քսայուղերի փաթեթավորման նյութ:

Թերությունները:

1. Վատ ջրի կլանումը և ծավալային կայունությունը:

2. Վատ դիմադրություն ցածր ջերմաստիճանին:

3. Հակաստատիկ հատկությունը վատ է:

4. Վատ ջերմակայունություն: